Цементные блоки — изготовление и преимущества использования.
Цементно-песчаные блоки
Дата: 10 октября 2018
4984
Коментариев: 0
- Исходное сырье
- Производство
- Виды блоков
- Сферы применения
- Положительные черты и недостатки
- Рекомендации
Застройщикам домов и архитекторам приходится среди обширного спектра строительных материалов подбирать оптимальные компоненты. Это задача, требующая глубокого внимания. Ведь необходимо тщательно исследовать характеристики материалов, проанализировать их плюсы и минусы, а также провести сравнение с другими вариантами изделий.
Люди желают жить и трудиться в благоустроенных, надежных, теплых, бесшумных помещениях. Какой композит предпочесть для возведения объекта? Мы предлагаем рассмотреть детально цементно-песчаные блоки – материал нового поколения. Они популярны благодаря ряду положительных свойств, дешевизне. К тому же изготовить такое сырье можно самостоятельно.
Исходное сырье
Исходные материалы для изготовления:
- песок;
- вода;
- цемент.
Цементно-песчаные блоки, изготавливают из обычной цементной смеси
Классическая технология предусматривает использование крупной песчано-цементной смеси соотношением 3:1. Применение гравия с песком уменьшает расход бетонного раствора. Добавление дополнительного объема цемента придает изделию морозоустойчивость, увеличивает плотность. Раствор несложно приготовить самостоятельно, а можно приобрести готовую пескоцементную смесь, отличающуюся по размерам фракции наполнителя. Плотность сухого сырья – выше 1800 кг/куб. м, что позволяет его относить к тяжелым бетонам. Определяющий параметр готового изделия – прочность. Композиты предлагаются марок М50, М75 и М100.
Производство
Производство осуществляется методом вибропрессования полусухого состава. Компоненты размещаются по специальным формам, выстаиваются два часа, после чего под воздействием вибрации спрессовываются. Схватывание происходит через 3 часа. Применение качественного сырья позволяет изготавливать цементные изделия с заданными характеристиками.
Подготовленное сырье используют в строительстве после выдерживания на протяжении 50 суток. Внешний признак, характеризующий прочность – присутствие на поверхности изделия мраморных разводов. Они отсутствуют при нарушении пропорции ингредиентов или несоблюдении технологии изготовления.
Виды блоков
Блоки делятся на виды по сфере применения в строительстве и особенностям конструкции:
- Полнотелые блоки. Отличаются отсутствием полостей, что обеспечивает увеличенную прочность, применение для обустройства фундаментов. Стандартные размеры изделий – 400х200х200 мм.
- Пустотелые изделия для возведения несущих стен имеют от 2 до 8 полостей. Обладают повышенной тепловой, звуковой изоляцией. Требуемая прочность обеспечивается при меньшем расходе исходного сырья.
- Облицовочные массивы. Присутствие декоративной стороны позволяет их применять для внешней облицовки стен. Прочны, не требуют дополнительной обработки, не восприимчивы к влаге, перепадам температуры.
- Перегородочные элементы для строительства внутри помещения проемов и стенных перегородок. Обеспечивают повышенную шумоизоляцию, комбинируются при установке с пустотелыми пескобетонными массивами.
- Стеновые блоки, обладающие увеличенной шириной, применяемые при возведении внутренних стен в один или два ряда.
Сферы применения
Цементно-песчаные блоки используются при строительстве зданий различной этажности. Максимально возможное количество этажей составляет – 10.
Цементно-песчаные блоки подходят для строительства многоэтажных домов
Область применения:
- фундаменты. Полнотелые массивы способны выдерживать значительные нагрузки и в основании фундамента прослужат длительное время;
- стены. Можно устанавливать капитальные и малонагруженные стены;
- облицовка. Использование материала, не требующего штукатурки, снижает затраты на строительство;
- перегородки. Для этих целей используются изделия шириной 100 миллиметров или полнотелые массивы;
- строительство тротуаров, дорог. Пескоцемент используется для изготовления плиток для бордюров и тротуаров.
Эксплуатационные характеристики позволяют применять материал при строительстве цокольных этажей, фундаментов, заборов, погребов, гаражей, производственных и жилых объектов.
Положительные черты и недостатки
Цементно-песчаные блоки обладают рядом преимуществ. Охарактеризуем свойства:
- Длительный срок эксплуатации зданий. Стены отличаются уменьшенным весом по сравнению с применением кирпича, а, следовательно, создают меньшее усилие на цоколь.
- Экологичность. При изготовлении используется экологически чистое сырье, отсутствует негативное влияние на людей.
- Тепловая изоляция. В помещении обеспечивается комфортный температурный режим, так как материал зимой сохраняет тепло, а летом обеспечивает прохладу воздуха.
- Морозоустойчивость. Сохраняется целостность при резких колебаниях температуры.
- Низкий коэффициент усадки.
- Сочетание с другим строительным сырьем, включая обшивку.
- Пожаробезопасность.
- Приемлемая цена. Материал доступен широкому кругу застройщиков.
- Несложность кладки. Не используя профессиональных строителей, можно самостоятельно возвести постройку.
- Сокращение сроков работ. Увеличенные размеры позволяют сэкономить время возведения объекта.
Ряд небольших отрицательных моментов полностью компенсируются достоинствами.
- необходимость утепления стен объектов для сохранения тепла помещения;
- тяжелый вес полнотелых блоков. Компенсируется обустройством прочного фундамента.
Рекомендации
Цементно-песчаные блоки обладают серьезным комплексом преимуществ по сравнению с другими, предлагаемыми на рынке, строительными материалами. Область использования – достаточно широка. Выбрав для строительства цементные массивы с добавлением песка, вы сократите сроки строительства и сэкономите финансовые ресурсы.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Чем покрасить цементную штукатурку в ванной?
Перед покраской цементной штукатурки в ванной необходимо убедиться, что поверхность полностью высохла и не содержит влаги, иначе краска может плохо держаться или отслаиваться.
Для покраски цементной штукатурки в ванной можно использовать краски на водной или масляной основе. Однако, наиболее подходящей краской для цементной штукатурки является краска на водной основе, так как она лучше справляется с воздействием высокой влажности и обеспечивает лучшую адгезию с поверхностью.
Перед покраской необходимо подготовить поверхность цементной штукатурки, снять все загрязнения и шероховатости. Затем необходимо нанести грунтовку, которая обеспечит лучшую адгезию краски и повысит ее износостойкость. После того как грунтовка высохнет, можно наносить краску на поверхность цементной штукатурки в несколько слоев.
При выборе краски и грунтовки для покраски цементной штукатурки в ванной следует обратить внимание на их свойства, такие как влагостойкость, износостойкость, устойчивость к плесени и грибку, а также выбирать краски и грунтовки, которые подходят для работы в условиях высокой влажности.