Изготовление своего гибочного станка: простой способ изготовления.
Для формирования полосы в форму кольца или дуги требуется специализированный гибочный станок. Этот прибор становится незаменимым при создании обручей для деревянных бочек и при изготовлении разнообразных элементов для кованых изделий. В случае необходимости можно использовать станок собственного изготовления.
Материалы:
- стальной уголок 50х50 мм;
- труба 1/2 дюйма;
- круглая болванка для токарных работ;
- прут 14 мм;
- большие подшипники – 3 шт.;
- квадрат 15х15 мм.
Процесс изготовления станка
Для изготовления регулируемой станины станка необходимо подготовить 2 обрезка уголка длиной по 160 мм. В них на одной из сторон необходимо просверлить по отверстию за 25 мм от каждого края. Диаметр отверстий 15 мм. У одного из уголков такие же отверстия делаются на второй стороне, у другого сверлится одно отверстие по центру оставшейся сторону.
Затем на крайние отверстия одной из наружных сторон каждого уголка привариваются отрезки трубы длиной по 20 мм.
На оставшиеся крайние отверстия одного уголка ввариваются выточенные на токарном станке валы под установку подшипников.
Затем детали соединяются штифтами из прутка, вставленными в трубки. На уголке с валами под подшипники штифты привариваются. Затем на них устанавливаются подшипники.
На второй скользящий уголок устанавливается подшипник с валом на оставшееся центральное отверстие. Для него используется вал со шляпкой. Причем головка должна расположиться со стороны подшипника. Вал приваривается к уголку с торца.
Далее нужно сделать механизм для вращения отдельного подшипника. Для этого к его внешней обойме приваривается квадрат с рукояткой из прутка на краю. На рукоятку нужно установить обрезок трубы и наварить на его край навершие, чтобы она не слетала. Такие же ограничители привариваются и на штифты скольжения уголков, чтобы они не рассоединялись.
Чтобы воспользоваться станком, нужно разместить между его подшипниками полосу. Затем станок зажиматься в тисках за уголки. Их нужно затянуть так, чтобы скользящая часть с одним подшипником прижала полосу. Затем при вращении рукоятки полоса будет прокатываться, и сгибаться в дугу. Если сварить концы образованной дуги вместе, и еще несколько раз прокатать ее на станке, то получится идеально круглое кольцо. Также дуги можно соединять заклепками.
Не имея больших тисков, при изготовлении станка нужно использовать вместо прутков для скольжения шпильки. Тогда сдавливать полосу можно будет закручиванием гаек.
Смотрите видео
Как называются части станка?
Станок — это механическое устройство, которое используется для обработки материалов и изготовления деталей различной формы и размеров. В зависимости от типа станка, его части могут отличаться, но в целом можно выделить следующие основные части станка:
-
Основание — это конструкция, на которой установлены все остальные части станка.
-
Станина — это главный элемент конструкции, который обеспечивает жесткость и устойчивость всего станка.
-
Стол — это рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки и инструменты.
-
Шпиндель — это вращающаяся ось, которая приводит в движение режущий инструмент.
-
Зажимное устройство — это устройство для крепления заготовки на столе или шпинделе.
-
Насадки и инструменты — это различные насадки и инструменты, которые используются для обработки заготовок.
-
Электродвигатель — это устройство, которое обеспечивает вращение шпинделя и других движущихся частей станка.
-
Консоль — это устройство, которое используется для подвешивания некоторых инструментов.
-
Устройство подачи — это устройство, которое обеспечивает движение инструмента вдоль заготовки.
-
Устройство автоматического управления — это устройство, которое позволяет автоматизировать процесс обработки заготовок и управлять работой станка.
Кроме того, в зависимости от типа станка и его назначения, могут быть использованы и другие детали и устройства.